Peças metálicas MIM

Peças metálicas MIM
Introdução de Produto:
Este componente MIM (Metal Injection Molded) foi projetado para componentes complexos e precisos onde a estabilidade e o ajuste repetível são essenciais, principalmente em instrumentos cirúrgicos, implantes ortopédicos (por exemplo, articulações, parafusos ósseos) e braquetes ortodônticos dentários. Fabricado via MIM seguido de acabamento abrasivo magnético em aço inoxidável 17-4PH, atinge um equilíbrio ideal entre resistência, peso e capacidade de fabricação.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de peças metálicas mim na China. Se você for comprar peças de metal mim{3}}de alta qualidade fabricadas na China, bem-vindo para obter uma amostra grátis de nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e baixo preço.

 

Casos de uso e materiais

 

Este componente MIM (Metal Injection Molded) foi projetado para componentes complexos e precisos onde a estabilidade e o ajuste repetível são essenciais, principalmente em instrumentos cirúrgicos, implantes ortopédicos (por exemplo, articulações, parafusos ósseos) e braquetes ortodônticos dentários. Fabricado via MIM seguido de acabamento abrasivo magnético em aço inoxidável 17-4PH, atinge um equilíbrio ideal entre resistência, peso e capacidade de fabricação. Como hardware específico do programa, cada peça é produzida estritamente de acordo com o seu desenho para garantir o alinhamento perfeito das almofadas, furos e faces de vedação com a sua montagem.

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Fabricação e Precisão

 

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Nossa rota de peças metálicas miméticas atinge um formato quase perfeito e protege a geometria funcional de acordo com a norma ISO 2768-1 m. A usinagem secundária é aplicada somente quando necessária para estabilizar o alinhamento e o desempenho da vedação, ajudando cada peça metálica a se encaixar no lugar com variação mínima.

 

Acabamento e Limpeza

 

Após a formação, os componentes são finalizados passando primeiro por limpeza ultrassônica para remover qualquer óleo residual, óxidos ou fluidos de processamento após a-desligação e sinterização. As peças são então colocadas livremente em um recipiente para acabamento abrasivo magnético. Esse processo, por meio do controle preciso de parâmetros, remove apenas rebarbas e uma fina camada superficial (normalmente de alguns mícrons) sem alterar dimensões críticas ou tolerâncias geométricas-um recurso crucial para componentes médicos de precisão. Suas vantagens adicionais incluem processamento-livre de acessórios (eliminando danos de fixação), tratamento-geral, alta consistência e ausência de produtos químicos-, tornando-o um processo de acabamento de superfície quase{8}}ideal para peças em miniatura usadas em aplicações cirúrgicas. Isso proporciona uma superfície uniforme que suporta confiabilidade-de longo prazo e uma aparência limpa, resultando em peças metálicas MIM que mantêm a fidelidade dos recursos e reduzem o retrabalho posterior.

 

Validação e Conformidade

 

Cada lote de peças metálicas MIM é validado em relação aos requisitos de desenho e material. Os controles de qualidade começam com a verificação da composição química do pó metálico usando um espectrômetro em amostras de pré-produção. Após a moldagem, a inspeção do primeiro-artigo das peças verdes é realizada com um microscópio de fabricante de ferramentas e um sistema de medição de visão óptica para verificar dimensões e defeitos como rebarbas, rebarbas ou rachaduras. Após a sinterização, uma máquina de medição por coordenadas (CMM) é usada para monitorar a contração e a deformação dimensional, garantindo uma contração de sinterização consistente e conformidade com tolerâncias geométricas. Finalmente, a rugosidade e a limpeza da superfície são testadas após o polimento magnético. Operamos individualmente--a partir de sua impressão-os projetos e ferramentas do cliente são IP privados e nunca são reutilizados em programas.

 

Especificação do produto

 

Item

Detalhes

Nome do produto

mim peças de metal

Processo de Fabricação

MIM e Acabamento Abrasivo Magnético

Peso

1.3g

Material

17-4PH / 17-4PH (UNS S17400)

Aplicativo

Este produto é utilizado principalmente na fabricação de componentes complexos e de precisão, incluindo instrumentos cirúrgicos, implantes ortopédicos (como juntas e parafusos ósseos) e braquetes ortodônticos dentários.

Tratamento de superfície

Acabamento abrasivo magnético.

Tolerância Dimensional

ISO 2768-1m

Dureza

HRC35-38

Tratamento térmico

Envelhecimento

Teste de névoa salina

Requisitos não específicos

 

Introdução de fábrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fundada em 1995, se destaca em P&D e fabricação de componentes de precisão, ancorada por 30+ anos de experiência em fundição de precisão de sol de sílica. Com sede na Zona de Desenvolvimento Econômico de Qinhuangdao desde 2010, sua fábrica de 26.000 m² conta com 200 funcionários e capacidade anual de 20 milhões-de peças. Os principais pontos fortes abrangem moldagem por injeção de metal, fundição de precisão, fundição de alumínio-e usinagem CNC avançada, fornecendo soluções flexíveis de vários-processos para pequenos componentes metálicos de{14}}alta precisão.

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Nossa oficina

 

Oficina de padrões de cera

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Oficina de construção de conchas

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Oficina de desparafinação e vazamento

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Oficina de usinagem de desbaste e jateamento

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Usinagem CNC

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Oficina de moldagem por injeção de metal

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Nossa equipe

 

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Visita de clientes

 

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Certificados

 

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Perguntas frequentes

 

1.Q: Existe um requisito estrito para pó de metal na produção de moldagem por injeção de metal (MIM)?

R: O pó metálico requer uma distribuição estreita de tamanho de partícula, alta exigência esférica e alta pureza. O tamanho estreito das partículas garante que o pó metálico seja empilhado uniformemente, seu formato esférico elevado melhora a fluidez durante o processo de injeção e alta pureza para evitar a formação de defeitos quando a peça é sinterizada.

2.Q: Por que as peças de moldagem por injeção de metal (MIM) racham durante a remoção e quais são as soluções para evitar que isso aconteça?

R: As rachaduras são frequentemente causadas pela remoção rápida do ligante, espessura irregular da parede da peça ou taxas de aquecimento excessivas. As soluções para evitar tais rachaduras incluem diminuir a taxa de aquecimento, otimizar projetos de peças para obter espessura uniforme e usar acessórios de suporte para peças mais complexas.

3.Q:Quais são os principais indicadores de inspeção de qualidade para peças de moldagem por injeção de metal (MIM)?

R: Os principais indicadores de inspeção de qualidade para peças de moldagem por injeção de metal (MIM) incluem precisão dimensional, densidade relativa, propriedades mecânicas e acabamento superficial.

 

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