Pinça de Extração Dentária

Pinça de Extração Dentária
Introdução de Produto:
Esta pinça de extração dentária foi projetada para instrumentos médicos cirúrgicos orais onde estabilidade e ajuste repetível são essenciais. Construído via MIM (Moldagem por Injeção de Metal) seguido de polimento espelhado e jato de areia em aço inoxidável 17-4PH, ele equilibra de maneira ideal resistência, peso e capacidade de fabricação.
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Descrição
Parâmetros técnicos

é um dos principais fabricantes e fornecedores de pinças de extração dentária na China. Se você for comprar uma pinça de extração dentária de alta- qualidade fabricada na China, seja bem-vindo para obter uma amostra grátis de nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e baixo preço.

 

Casos de uso e materiais

 

Esta pinça de extração dentária foi projetada para instrumentos médicos cirúrgicos orais onde estabilidade e ajuste repetível são essenciais. Construído via MIM (moldagem por injeção de metal) seguido de polimento espelhado e jato de areia em aço inoxidável 17-4PH, ele equilibra de maneira ideal resistência, peso e capacidade de fabricação. Como hardware específico do programa, cada pinça é produzida estritamente de acordo com o seu desenho para garantir o alinhamento perfeito das almofadas, furos e faces de vedação com a sua montagem.

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Fabricação e Precisão

 

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Nossa rota de fórceps de extração dentária atinge um formato quase perfeito e protege a geometria funcional conforme ISO 2768-1 m. A usinagem secundária é aplicada somente quando necessária para estabilizar o alinhamento e o desempenho da vedação, ajudando cada pinça de extração dentária a se encaixar no lugar com variação mínima.

 

Acabamento e Limpeza

 

Após a conformação, os componentes são finalizados passando primeiro por polimento espelhado e pós{0}}sinterização para obter um substrato metálico extremamente liso e denso. Isso é seguido por um processo preciso de jato de areia, que aplica uma camada micro-texturizada uniforme e controlada sobre a base ultra-lisa. Esse acabamento composto fornece uma aderência tátil fina e consistente que é segura, mas não abrasiva, e uma aparência visualmente macia e uniforme fosca ou semi-fosca que elimina o brilho, atendendo aos requisitos de operação sob luzes cirúrgicas sem sombras. Isso proporciona uma superfície que suporta confiabilidade-de longo prazo e uma aparência limpa, resultando em uma pinça de extração dentária que mantém a fidelidade dos recursos e reduz o retrabalho posterior.

 

Validação e Conformidade

 

Cada lote de pinça de extração dentária é validado em relação aos requisitos de desenho e material. Os controles de qualidade incluem a medição da rugosidade da superfície após o-jateamento com um perfilômetro, a realização de um-teste de limpeza com luvas brancas em superfícies-especialmente juntas e ranhuras de dentes-para verificar se há composto de polimento residual, meios abrasivos ou outros contaminantes, e testes funcionais pré-de envio da força de oclusão e durabilidade do ciclo de abertura/fechamento. A validação adicional envolve testes de fervura em água pura para resistência à ferrugem e testes de esterilização a vapor para verificar a capacidade de suportar ciclos repetidos de esterilização. Operamos individualmente--a partir de sua impressão-os projetos e ferramentas do cliente são IP privados e nunca são reutilizados em programas.

 

Especificação do produto

 

Item

Detalhes

Nome do produto

Pinça de Extração Dentária

Processo de Fabricação

MIM, polimento espelhado e jato de areia

Peso

97g

Material

17-4PH / 17-4PH (UNS S17400)

Aplicativo

É usado principalmente em instrumentos médicos de cirurgia oral.

Tratamento de superfície

Polimento de espelho, jato de areia.

Tolerância Dimensional

ISO 2768-1m

Dureza

HRC27-32

Tratamento térmico

Sinterização

Teste de névoa salina

Esterilização a vapor

Personalização

Um{0}}a{1}}por desenho/especificação do cliente

 

Introdução de fábrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fundada em 1995, se destaca em P&D e fabricação de componentes de precisão, ancorada por 30+ anos de experiência em fundição de precisão de sol de sílica. Com sede na Zona de Desenvolvimento Econômico de Qinhuangdao desde 2010, sua fábrica de 26.000 m² conta com 200 funcionários e capacidade anual de 20 milhões-de peças. Os principais pontos fortes abrangem moldagem por injeção de metal, fundição de precisão, fundição de alumínio-e usinagem CNC avançada, fornecendo soluções flexíveis de vários-processos para pequenos componentes metálicos de{14}}alta precisão.

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Nossa oficina

 

Oficina de padrões de cera

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Oficina de construção de conchas

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Oficina de desparafinação e vazamento

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Oficina de usinagem de desbaste e jateamento

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Usinagem CNC

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Oficina de moldagem por injeção de metal

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Nossa equipe

 

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Visita de clientes

 

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Certificados

 

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Perguntas frequentes

 

1.Q:Quais indústrias atualmente aplicam peças fabricadas por moldagem por injeção de metal (MIM) em larga escala?

R: As peças fabricadas com moldagem por injeção de metal (MIM) são amplamente utilizadas em dispositivos médicos, como instrumentos médicos e implantes, aeroespaciais, como caixas e pinos conectores, peças automotivas, como injetores de combustível e suportes, peças robóticas de todos os tipos e todos os tipos de produtos de consumo.

2.Q:Que tipo de metal ou materiais podem ser aplicados na moldagem por injeção de metal (MIM)?

R: Os tipos de materiais adequados incluem aço inoxidável, aço carbono, ligas de aço, ligas de titânio, ligas de cobre, ligas de tungstênio e outras ligas especializadas.

3.Q:Quais problemas podem ser causados ​​pela desvinculação incompleta na Moldagem por Injeção de Metal (MIM) e como evitá-los?

R: A remoção incompleta deixaria material de ligação residual que se romperia e vaporizaria durante a sinterização, causando rachaduras, deformações ou resultando em alta porosidade nas peças. Para evitar excesso de resíduos de material de ligação após a desligação, recomenda-se uma duração prolongada do processo de desligação e uma observação cuidadosa das temperaturas de desligação em peças complexas.

 

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