Fundição de caixa de bloqueio

Fundição de caixa de bloqueio
Introdução de Produto:
Esta carcaça de fechadura é produzida por moldagem por injeção de metal (MIM) de acordo com o desenho e ferramentas do cliente. O MIM permite a formação quase perfeita de nervuras finas, planos anti-rotação, ranhuras de retenção e cortes inferiores que seriam dispendiosos para usinar, fornecendo um alojamento de peça única que mantém o obturador, as molas e os componentes do acionador em alinhamento preciso.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de fundição de carcaças de fechaduras na China. Se você for comprar carcaças de fechadura de alta qualidade fabricadas na China, bem-vindo para obter uma amostra grátis de nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e baixo preço.

 

Visão geral e processo

 

Esta carcaça de fechadura é produzida por moldagem por injeção de metal (MIM) de acordo com o desenho e ferramentas do cliente. O MIM permite a formação quase perfeita de nervuras finas, planos anti-rotação, ranhuras de retenção e cortes inferiores que seriam dispendiosos para usinar, fornecendo um alojamento de peça única que mantém o obturador, as molas e os componentes do acionador em alinhamento preciso. Após desligação e sinterização, a estrutura de aço inoxidável atinge alta densidade e estabilidade dimensional, fornecendo dados confiáveis ​​para quaisquer operações leves de acabamento, como perfuração de furos acessórios. Segue-se uma etapa de polimento magnético: as peças sinterizadas são imersas em meio inoxidável e acionadas por um campo magnético rotativo para que os pinos varram a superfície em alta frequência, removendo pequenas rebarbas e óxido leve enquanto suavizam o microperfil até obter um acabamento brilhante. O processo melhora a sensação de inserção, reduz o atrito nas bordas de contato e melhora a aparência estética das ferragens expostas.

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Qualidade e Rastreabilidade

 

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Os pós recebidos são validados por espectrometria de emissão óptica em corpos de prova fundidos. Durante a moldagem, as peças verdes são examinadas visualmente para remover marcas de pontos e pontos curtos, e as principais dimensões são verificadas com paquímetros digitais ou micrômetros. Após a sinterização, as dimensões críticas finais e as tolerâncias geométricas são verificadas com uma máquina de medição de coordenadas e um sistema de visão. Os lotes de polimento magnético são controlados com testes de rugosidade superficial para confirmar os objetivos de acabamento. Os produtos acabados recebem 100% de inspeção de aparência e amostragem de dimensões completas, seguidas de verificações de adequação da montagem antes do envio; os registros são retidos para dar suporte à rastreabilidade e aos envios no estilo PPAP do cliente, mediante solicitação.

 

Aplicações Industriais

 

A peça fundida do alojamento da trava serve como o invólucro estrutural que localiza a interface do obturador e do came, ao mesmo tempo que protege a pilha de pinos e as molas. Em conjuntos de portas residenciais e comerciais, os ressaltos precisos da chaveta e os furos do tampão na caixa mantêm a linha de cisalhamento limpa para que a trava gire sem emperrar. Para fechaduras inteligentes, saliências e planos localizadores moldados na caixa registram alvos magnéticos, sensores Hall ou microinterruptores, permitindo que a eletrônica leia a posição do rotor repetidamente. Mecanismos de cofre e armário usam a caixa para gerenciar a distância entre o rosto e a câmera; a geometria estável limita a folga no trem de cames e evita o engate parcial dos parafusos. Em gabinetes industriais e painéis de distribuição, a fundição fornece assentos duráveis ​​para buchas e vedações contra poeira; a resistência à corrosão do aço inoxidável 304 mantém o desempenho durante lavagens e ciclos térmicos. Os compartimentos automotivos e de equipamentos se beneficiam de carcaças de peça única que incorporam relevos anti-adulteração e abas de montagem, reduzindo soldas e minimizando caminhos de vazamento. Como a peça é construída sob medida e não um item de catálogo, os OEMs ajustam a interface-a forma e a profundidade da rosca de retenção, as superfícies planas do localizador para cronometrar o cilindro no espelho e os relevos para compressão da gaxeta-para que o conjunto assente firmemente e funcione suavemente durante longos intervalos de manutenção.

 

Especificação do produto

 

Item

Detalhes

Nome do produto

Caixa de bloqueio

Processo de Fabricação

MIM (moldagem por injeção de metal) + polimento magnético

Peso

20 g

Material

Aço inoxidável 304 (AISI 304)

Aplicativo

Caixa de fechadura personalizada para fechaduras residenciais/comerciais, fechaduras inteligentes, gabinetes industriais e automotivos

Tratamento de superfície

Polimento magnético com mídia inoxidável para remover rebarbas e clarear a superfície

Tolerância Dimensional

ISO 2768-1f

Tratamento térmico

Condição como sinterizada

Dureza

CDH 16–20

Teste de névoa salina

Não obrigatório (por cliente)

Garantia e inspeção de qualidade

Química OES em amostras; triagem visual; verificações de paquímetro/micrômetro; CMM & visão para dimensões críticas e GD&T; testes de rugosidade; 100% de verificação de aparência e ajuste

 

Introdução de fábrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fundada em 1995, se destaca em P&D e fabricação de componentes de precisão, ancorada por 30+ anos de experiência em fundição de precisão de sol de sílica. Com sede na Zona de Desenvolvimento Econômico de Qinhuangdao desde 2010, sua fábrica de 26.000 m² conta com 200 funcionários e capacidade anual de 20 milhões-de peças. Os principais pontos fortes abrangem moldagem por injeção de metal, fundição de precisão, fundição de alumínio-e usinagem CNC avançada, fornecendo soluções flexíveis de vários-processos para pequenos componentes metálicos de{14}}alta precisão.

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Nossa oficina

 

Oficina de padrões de cera

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Oficina de construção de conchas

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Oficina de desparafinação e vazamento

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Oficina de usinagem de desbaste e jateamento

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Usinagem CNC

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Oficina de moldagem por injeção de metal

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Nossa equipe

 

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Visita de clientes

 

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Certificados

 

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Perguntas frequentes

 

1.Q:Que tipo de metal ou materiais podem ser aplicados na moldagem por injeção de metal (MIM)?

R: Os tipos de materiais adequados incluem aço inoxidável, aço carbono, ligas de aço, ligas de titânio, ligas de cobre, ligas de tungstênio e outras ligas especializadas.

2.Q: Por que as peças de moldagem por injeção de metal (MIM) racham durante a remoção e quais são as soluções para evitar que isso aconteça?

R: As rachaduras são frequentemente causadas pela remoção rápida do ligante, espessura irregular da parede da peça ou taxas de aquecimento excessivas. As soluções para evitar tais rachaduras incluem diminuir a taxa de aquecimento, otimizar projetos de peças para obter espessura uniforme e usar acessórios de suporte para peças mais complexas.

3.Q:Qual é o mecanismo do processo de sinterização em relação à Moldagem por Injeção de Metal (MIM) e como ele consegue a densificação?

R: O mecanismo do processo de densificação da sinterização ocorre em três etapas. Formação de pescoço, encolhimento e fechamento de poros. Obrigando os átomos a se espalharem em altas temperaturas, as partículas em pó resultariam na formação de gargalos, nesse processo os poros encolheriam e eventualmente fechariam resultando em densificação e melhoria das propriedades mecânicas da peça.

 

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