Moldagem por injeção de metal em aço inoxidável

Moldagem por injeção de metal em aço inoxidável
Introdução de Produto:
Este componente de aço inoxidável MIM foi projetado principalmente para ferragens de fechadura, onde estabilidade e ajuste repetível são essenciais. Utilizando o mesmo material e processo, os produtos também podem ser adaptados a dispositivos médicos e ferramentas cirúrgicas, equipamentos-industriais de alta tecnologia, peças automotivas e instrumentos de precisão.
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Descrição
Parâmetros técnicos

é um dos principais fabricantes e fornecedores de aço inoxidável para moldagem por injeção de metal na China. Se você for comprar aço inoxidável para moldagem por injeção de metal de alta qualidade fabricado na China, bem-vindo para obter uma amostra grátis de nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e baixo preço.

 

Casos de uso e materiais

 

Este componente de aço inoxidável MIM foi projetado principalmente para ferragens de fechadura, onde estabilidade e ajuste repetível são essenciais. Utilizando o mesmo material e processo, os produtos também podem ser adaptados a dispositivos médicos e ferramentas cirúrgicas, equipamentos-industriais de alta tecnologia, peças automotivas e instrumentos de precisão. Fabricado via MIM (Moldagem por Injeção de Metal) seguido de acabamento abrasivo magnético em aço inoxidável 316L, atinge um equilíbrio ideal entre resistência, peso e capacidade de fabricação. Como hardware-específico do programa, cada componente é produzido estritamente de acordo com seu desenho para garantir o alinhamento perfeito de blocos, furos e faces de vedação com sua montagem.

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Fabricação e Precisão

 

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Nossa rota de aço inoxidável para moldagem por injeção de metal atinge um formato quase final e protege a geometria funcional conforme IS08062-3 DCTG-4. A usinagem secundária é aplicada somente quando necessária para estabilizar o alinhamento e o desempenho da vedação, ajudando cada aço inoxidável moldado por injeção de metal a se encaixar no lugar com variação mínima.

 

Acabamento e Limpeza

 

Após a conformação, os componentes são finalizados com um processo de acabamento abrasivo magnético. As peças sinterizadas são colocadas em uma cesta de trabalho e submersas em meio abrasivo. Este polimento magnético trata eficientemente cavidades internas complexas, produzindo uma superfície uniforme e brilhante que permite limpeza e rebarbação. Após o polimento, as peças são limpas, desidratadas e secas para obter uma superfície final de alta limpeza, livre de rebarbas e com brilho consistente. Isso proporciona uma superfície uniforme que suporta confiabilidade-de longo prazo e uma aparência limpa, resultando em um componente de aço inoxidável moldado por injeção de metal que mantém a fidelidade dos recursos e reduz o retrabalho posterior.

 

Validação e Conformidade

 

Cada lote de aço inoxidável para moldagem por injeção de metal é validado de acordo com os requisitos de desenho e material. Os controles de qualidade começam com testes espectrômetros de amostras de pré{1}}produção para verificar a composição do material, seguidos por uma verificação dimensional inicial das peças verdes após a moldagem para garantir a integridade da forma. Após a remoção e sinterização, as propriedades básicas do material são verificadas usando um microscópio metalográfico, um testador de densidade e um testador de dureza. O acabamento superficial é validado com um perfilômetro pós-polimento magnético. Antes do envio, uma inspeção dimensional-final completa é realizada juntamente com amostras de testes funcionais e de montagem. Operamos individualmente a partir de sua impressão.{7}}os projetos e ferramentas do cliente são IP privados e nunca são reutilizados em programas.

 

Especificação do produto

 

Item

Detalhes

Nome do produto

MIM Aço Inoxidável

Processo de Fabricação

Acabamento Abrasivo Magnético MIM+

Peso

37g

Material

316L / AISI 316L

Aplicativo

Embora aplicado principalmente em hardware de fechadura, o mesmo material e processo MIM permitem a adaptação do produto para dispositivos médicos e ferramentas cirúrgicas,-equipamentos industriais de última geração, aplicações automotivas e instrumentos de precisão.

Tratamento de superfície

Acabamento Abrasivo Magnético

Tolerância Dimensional

IS08062-3 DCTG-4

Dureza

Maior ou igual a HRB50

Tratamento térmico

Sinterização

Teste de névoa salina

Sem requisitos específicos

 

Introdução de fábrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fundada em 1995, se destaca em P&D e fabricação de componentes de precisão, ancorada por 30+ anos de experiência em fundição de precisão de sol de sílica. Com sede na Zona de Desenvolvimento Econômico de Qinhuangdao desde 2010, sua fábrica de 26.000 m² conta com 200 funcionários e capacidade anual de 20 milhões-de peças. Os principais pontos fortes abrangem moldagem por injeção de metal, fundição de precisão, fundição de alumínio-e usinagem CNC avançada, fornecendo soluções flexíveis de vários-processos para pequenos componentes metálicos de{14}}alta precisão.

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Nossa oficina

 

Oficina de padrões de cera

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Oficina de construção de conchas

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Oficina de desparafinação e vazamento

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Oficina de usinagem de desbaste e jateamento

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Usinagem CNC

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Oficina de moldagem por injeção de metal

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Nossa equipe

 

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Visita de clientes

 

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Certificados

 

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Perguntas frequentes

 

1.Q: Durante o processo de injeção de metal da Moldagem por Injeção de Metal (MIM), o que poderia causar defeitos de curto alcance e como resolvê-los?

R: Durante o processo de injeção de metal, defeitos de injeção curta podem ser causados ​​por pressão insuficiente durante a injeção, temperatura insuficiente, baixa fluidez de injeção ou portas estreitas. Naturalmente, eles poderiam ser resolvidos aumentando a pressão de injeção e as temperaturas do molde, otimizando a fórmula da matéria-prima e ampliando as portas.

2.Q:Quais problemas podem ser causados ​​pela sinterização excessiva das peças durante o processo de sinterização da Moldagem por Injeção de Metal (MIM) e como evitá-los?

R: A sinterização excessiva das peças causaria crescimento excessivo de grãos, aumento de porosidade, perda de precisão e deformação da peça. Isso poderia ser evitado controlando rigorosamente a temperatura e a duração da sinterização, juntamente com o tempo de retenção. A temperatura do forno também deve ser monitorada regularmente.

3.Q:Qual é a temperatura ideal durante a injeção para moldagem por injeção de metal (MIM) e como isso afeta as peças verdes?

R: A temperatura ideal para injeção durante MIM é em torno de 150-200 graus. Se a temperatura for muito baixa, a matéria-prima terá baixa fluidez, causando disparos curtos. Se a temperatura for muito alta, o aglutinante começaria a se romper prematuramente, resultando na deformação da peça verde, às vezes poderia permitir a formação de bolhas no interior da peça e a peça não conseguiria manter sua precisão.

 

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