Peças fundidas de alumínio de precisão

Peças fundidas de alumínio de precisão
Introdução de Produto:
Este componente ADC12 destina-se a montagens leves e dimensionalmente estáveis ​​em componentes eletrônicos automotivos, como montagens de espelhos dianteiros. Construído como peças fundidas de alumínio de precisão, o design aproveita o equilíbrio entre rigidez e peso da liga e limpa as superfícies fundidas para reduzir o processamento posterior.
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Descrição
Parâmetros técnicos

é um dos principais fabricantes e fornecedores de peças fundidas de alumínio de precisão na China. Se você for comprar peças fundidas de alumínio de alta precisão fabricadas na China, bem-vindo para obter uma amostra grátis de nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e baixo preço.

 

Casos de uso e materiais

 

Este componente ADC12 destina-se a montagens leves e dimensionalmente estáveis ​​em componentes eletrônicos automotivos, como montagens de espelhos dianteiros. Construído como peças fundidas de alumínio de precisão, o design aproveita o equilíbrio entre rigidez e peso da liga e limpa as superfícies fundidas para reduzir o processamento posterior. Como hardware específico do programa-não é um SKU de catálogo-cada conjunto de peças fundidas de alumínio de precisão é produzido de acordo com seu desenho, de forma que paredes, ressaltos e bases de referência correspondam ao gabinete ou suporte de destino.

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Rota e tolerância de fabricação

 

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O processo combina fundição sob pressão de alta qualidade com acabamento vibratório controlado. Após a fundição, as peças fundidas de alumínio de precisão entram em um recipiente vibratório onde a seleção do meio e o tempo de ciclo são ajustados para rebarbar, quebrar bordas e polir, protegendo ao mesmo tempo pequenas características e dimensões fundidas. As metas dimensionais seguem CT5; as faces críticas são verificadas antes e depois do acabamento para evitar desvios induzidos por tombamento.

Superfície e Limpeza

O acabamento vibratório remove óxidos e sujeiras para produzir uma superfície uniforme e de baixo brilho, adequada para caixas cosméticas ou funcionais. A integridade das bordas é mantida através de janelas de processo controladas que limitam o impacto do meio, preservando os raios e as nervuras finas para um ajuste consistente da montagem.

Garantia de Qualidade e Metrologia

A conformidade da liga é confirmada por espectrômetro (OES) em amostras pós-moldadas em relação à química do ADC12. Verificações pré-retificação: use calibradores de precisão para peneirar comprimento, largura, altura, espessura e segregar peças fora da tolerância; a inspeção visual classifica a severidade das rebarbas. Após o acabamento, uma segunda rodada de medições concentra-se nas arestas e chanfros vulneráveis, enquanto um testador de rugosidade verifica Ra e sinaliza quaisquer novos arranhões ou casca de laranja. A tendência dos resultados é manter o tempo de acabamento dentro dos limites e estabilizar a qualidade da saída.

Feito para você (política de design e ferramentas)

Os parâmetros de processo personalizáveis ​​incluem layout de porta/transbordamento, espessuras de parede alvo, reforço de ressalto, classe de rosca e marcas de rastreabilidade. Fabricamos diretamente a partir de seus desenhos-seus projetos e ferramentas permanecem como propriedade intelectual confidencial e nunca são reaproveitados-garantindo que as peças fundidas de alumínio de precisão alcancem uma queda perfeita-na compatibilidade com sua plataforma.

 

Especificação do produto

 

Item

Detalhes

Nome do produto

Peça fundida de alumínio de precisão

Processo de Fabricação

Fundição sob pressão + acabamento vibratório

Peso

7 g

Material

ADC12 (ASTM A380)

Aplicativo

Eletrônica automotiva (montagem no espelho dianteiro) e outras caixas/suportes leves

Tratamento de superfície

Rebarbação/quebra/polimento vibratório controlado; remoção de óxido com mídia ajustada para proteger recursos

Tolerância Dimensional

CT5; dimensões críticas verificadas antes/pós-acabamento

Dureza

HB 80-110

Tratamento térmico

Nenhum

Teste de névoa salina

Não exigido pelo cliente

Notas de controle de qualidade

Química OES; pré/pós-medições de L/W/H/T; verificação de rugosidade; inspeção cosmética para arranhões/casca de laranja

 

Introdução de fábrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fundada em 1995, se destaca em P&D e fabricação de componentes de precisão, ancorada por 30+ anos de experiência em fundição de precisão de sol de sílica. Com sede na Zona de Desenvolvimento Econômico de Qinhuangdao desde 2010, sua fábrica de 26.000 m² conta com 200 funcionários e capacidade anual de 20 milhões-de peças. Os principais pontos fortes abrangem moldagem por injeção de metal, fundição de precisão, fundição de alumínio-e usinagem CNC avançada, fornecendo soluções flexíveis de vários-processos para pequenos componentes metálicos de{14}}alta precisão.

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Nossa oficina

 

Oficina de padrões de cera

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Oficina de construção de conchas

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Oficina de desparafinação e vazamento

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Oficina de usinagem de desbaste e jateamento

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Usinagem CNC

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Oficina de moldagem por injeção de metal

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Nossa equipe

 

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Visita de clientes

 

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Certificados

 

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Perguntas frequentes

 

1.Q:Como funciona a fundição sob pressão em câmara fria?

R: Durante a fundição sob pressão em câmara fria, o metal fundido é primeiro derramado na câmara de injeção fria e, em seguida, o sistema de injeção empurra o metal fundido para dentro do molde em alta velocidade e pressão. É o método de fundição comum para fundir ligas de alto ponto de fusão, como ligas de alumínio, ligas de magnésio e ligas de cobre. Peças desses materiais e peças fundidas são amplamente utilizadas nas indústrias automotiva, 3C e outras indústrias.

2.Q: O que é fluxo de fundição sob pressão e o que ele alcança?

R: O fluxo de fundição sob pressão é usado para remover gases, escórias e outras impurezas do metal fundido, melhorando sua pureza e reduzindo defeitos de fundição.

3.Q:Quais são os principais processos de pós-processamento da fundição sob pressão e o que cada processo realiza?

R: Os principais processos de pós-processamento de fundição sob pressão incluem corte, rebarbação, tratamentos térmicos, usinagem e tratamentos de superfície. O corte remove rebarbas e sistema de vazamento, a rebarbação dá brilho às arestas vivas, o tratamento térmico melhora as propriedades mecânicas das peças, a usinagem melhora a precisão da peça e o tratamento de superfície aumenta a resistência à corrosão e a estética.

 

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