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Visão geral e processo
Este componente de acessórios de costura para máquinas de costura é uma peça não padronizada construída para impressão, produzida por fundição de cera de sílica-sol. O processo usa um revestimento cerâmico fino para replicar os dentes da engrenagem, localizando ranhuras e furos de montagem com alta fidelidade, de modo que a peça bruta emerge próxima ao formato final e requer usinagem mínima a jusante. Após agitação e limpeza, a peça é endurecida por têmpera para aumentar a resistência ao desgaste no perfil de trabalho; um revenido subsequente em baixa temperatura alivia a tensão interna da peça fundida, estabiliza as dimensões e ajuda a evitar lascamento das bordas dos dentes durante serviços de ciclos elevados. O resultado é um item durável de acessórios de costura para máquinas de costura que mantém a geometria fiel sob as cargas e vibrações típicas das linhas de costura industriais.

Controle Dimensional

Controle Dimensional: O projeto de fundição segue a precisão CT7 para o envelope geral, enquanto o passo do dente, a altura do dente e os recursos críticos de montagem são controlados por uma medição mais rigorosa durante o processo. Os modelos de cera são selecionados contra luminárias master go/no-go; as formas dos dentes são amostradas por modelos de perfil e medidores de passo antes da fabricação da casca. Nas peças fundidas, o tamanho e a posição do furo são medidos por micrômetros e visão 2-D; planicidade e paralelismo são verificados em uma placa de granito com relógios comparadores. As bordas são rebarbadas para manter as superfícies de contato com o tecido lisas e para proteger a integridade da linha no início/parada.
Aplicações Industriais
A peça foi projetada para os mecanismos de alimentação e manuseio de máquinas de fechamento de sacos (costura de sacos), bem como outras plataformas de costura industriais que exigem geometria de dente resistente à abrasão. Nas linhas de ensacamento, o componente Acessórios de costura para máquinas de costura transporta e posiciona sacos de papel grosso, tecido PP ou juta pela zona de costura; perfil de dente consistente preserva a tração sem desgastar o material. Em programas de revisão e manutenção, a mesma geometria permite a substituição imediata em cabeçotes OEM, mantendo o alinhamento da costura estável após milhares de ciclos. Para modelos personalizados, a abordagem de construção individual e não padronizada permite que a ranhura de montagem, as faces de referência e o passo dos dentes sejam ajustados ao desenho do cliente, para que o tempo de alimentação corresponda ao conjunto específico da placa da agulha e do calcador.
Garantia e inspeção de qualidade
Os lotes de aço recebidos são verificados por espectrometria de emissão óptica para química 52100 e verificação de dureza. Os padrões de cera recebem triagem 100% visual, com verificação em tamanho real por paquímetros digitais; a rastreabilidade do lote térmico é mantida através da construção da casca e do vazamento. Durante a fusão e o vazamento, a temperatura do banho é monitorada por pirômetro infravermelho e termopares. Após a agitação, as superfícies fundidas passam por inspeção visual quanto a dobras, porosidade e encolhimento; a dureza é amostrada para confirmar a meta de HRC 60–62 após têmpera e revenimento. A inspeção final inclui verificações de perfil e passo, auditorias de posição de furo e paralelismo, amostragem de rugosidade em faces de contato com o tecido e uma verificação de ajuste de montagem em acessórios de referência. Somente acessórios de costura para máquinas de costura que passarem pela lista de verificação completa serão liberados para envio.
Especificação do produto
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Item |
Detalhes |
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Nome do produto |
Acessórios de costura para máquinas de costura |
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Processo de Fabricação |
Fundição de sílica-sol + tratamento térmico |
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Peso |
50 g |
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Material |
GCr15 (AISI 52100) |
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Tolerância Dimensional |
CT7 |
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Tratamento de superfície |
Rebarbar e polir conforme necessário |
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Tratamento térmico |
Quench + têmpera em baixa temperatura |
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Dureza |
CDH 60–62 |
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Teste de névoa salina |
Por cliente |
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Garantia e inspeção de qualidade |
Triagem de cera; Química OES; Controle de temperatura de vazamento IR/TC; amostragem de dureza; verificações de perfil/pitch; Visão CMM/2‑D para recursos críticos |
Introdução de fábrica
Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fundada em 1995, se destaca em P&D e fabricação de componentes de precisão, ancorada por 30+ anos de experiência em fundição de precisão de sol de sílica. Com sede na Zona de Desenvolvimento Econômico de Qinhuangdao desde 2010, sua fábrica de 26.000 m² conta com 200 funcionários e capacidade anual de 20 milhões-de peças. Os principais pontos fortes abrangem moldagem por injeção de metal, fundição de precisão, fundição de alumínio-e usinagem CNC avançada, fornecendo soluções flexíveis de vários-processos para pequenos componentes metálicos de{14}}alta precisão.

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Perguntas frequentes
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