Fundição para proteção contra quedas

Fundição para proteção contra quedas
Introdução de Produto:
O Fall Arrester Casting é um componente estrutural-crítico de segurança e-queda produzido para aplicações onde são necessários fixação segura, manuseio-antiderrapante e resistência à corrosão. Fabricada por fundição de cera de sílica combinada com usinagem e jateamento de areia, esta peça é feita de aço inoxidável AISI 304 para suportar desempenho estável em ambientes externos, de transporte e de equipamentos-pesados.
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Descrição
Parâmetros técnicos

é um dos principais fabricantes e fornecedores de fundição anti-queda na China. Se você for comprar peças fundidas anti-queda de alta qualidade fabricadas na China, bem-vindo para obter uma amostra grátis de nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e baixo preço.

 

Visão geral

 

O Fall Arrester Casting é um componente estrutural-crítico de segurança e-queda produzido para aplicações onde são necessários fixação segura, manuseio-antiderrapante e resistência à corrosão. Fabricada por fundição de cera de sílica combinada com usinagem e jateamento de areia, esta peça é feita de aço inoxidável AISI 304 para suportar desempenho estável em ambientes externos, de transporte e de equipamentos-pesados. O controle dimensional segue os padrões ISO 8062:1994, permitindo montagem consistente e ajuste confiável em mecanismos-relacionados à segurança.

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Personalização e Integração

 

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A fundição anti-queda é amplamente utilizada em transporte ferroviário e máquinas pesadas, onde a proteção-antiqueda e as conexões seguras são essenciais. As aplicações típicas incluem peças de conexão de carroceria-para metrô e trens de alta-velocidade, bielas-antiqueda para suportes de fixação de trilhos e assentos de fixação de tubos hidráulicos e recursos de conexão-antiliberação em escavadeiras e guindastes. Em aplicações automotivas, a fundição anti-queda pode ser usada em chassis, suspensão e sistemas de freio como fixadores anti-queda ou suportes de retenção. A estrutura de peça única-fundida evita riscos de redução de resistência e de descolamento associados a conjuntos soldados, proporcionando confiabilidade-de longo prazo em condições de vibração e impacto.

 

Fabricação e Qualidade

 

Após a fundição, a peça fundida anti-queda passa por um polimento uniforme para limpeza. As comportas e os risers são removidos e retificados, seguidos por vários ciclos de jateamento fino de aço inoxidável-para remover resíduos de casca e partículas de areia. Após o desbaste, a usinagem é realizada para obter características funcionais críticas. O jato de areia é então aplicado para criar uma superfície áspera fosca e uniforme, removendo marcas de ferramentas de usinagem e, ao mesmo tempo, proporcionando a aparência necessária e as características de manuseio-antiderrapantes necessárias para o corpo principal-antiqueda.

 

O controle de qualidade começa com a análise espectrômetro do aço inoxidável 304 recebido para verificar o teor de Cr e Ni. A dureza do material base é verificada para confirmar o potencial da propriedade mecânica. Após a fundição, a inspeção visual 100% garante que não haja defeitos superficiais. As principais dimensões são verificadas usando CMM e sistemas de medição óptica para atender às tolerâncias do desenho. Os cupons de teste são amostrados para testes de tração e impacto, incluindo resistência à tração, alongamento e resistência ao impacto. Após o jateamento de areia, a rugosidade da superfície é medida e a uniformidade do jateamento é confirmada visualmente, garantindo que não haja falha no jateamento,-jateamento excessivo ou arranhões locais. A inspeção final inclui verificações visuais completas de corrosão, acabamento uniforme e ausência de interferência na montagem.

 

Especificação do produto

 

Item

Detalhes

Nome do produto

Fundição para proteção contra quedas

Processo de fundição

Fundição de revestimento de sílica sol + usinagem + jateamento de areia

Material

aço inoxidável 304

Grau Internacional

AISI304

Tolerância Dimensional

ISO 8062:1994

Tratamento de superfície

Polimento suspenso → retificação de portão → jateamento de aço-inox → usinagem → jateamento de areia

Controle de qualidade

Análise de espectrômetro, teste de dureza, inspeção 100% visual, medição CMM/óptica, amostragem de tração e impacto, teste de rugosidade, verificação de uniformidade de jateamento, inspeção final

Aplicativo

Peças anti-quedas para transporte ferroviário, retenção de tubos/estruturas de máquinas de construção, retenção de chassis/suspensões/freios automotivos

Peso

200 g

Tratamento térmico

Nenhum

Dureza

HB 130–180

Teste de névoa salina

Nenhum requisito específico

 

Introdução de fábrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fundada em 1995, se destaca em P&D e fabricação de componentes de precisão, ancorada por 30+ anos de experiência em fundição de precisão de sol de sílica. Com sede na Zona de Desenvolvimento Econômico de Qinhuangdao desde 2010, sua fábrica de 26.000 m² conta com 200 funcionários e capacidade anual de 20 milhões-de peças. Os principais pontos fortes abrangem moldagem por injeção de metal, fundição de precisão, fundição de alumínio-e usinagem CNC avançada, fornecendo soluções flexíveis de vários-processos para pequenos componentes metálicos de{14}}alta precisão.

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Nossa oficina

 

Oficina de padrões de cera

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Oficina de construção de conchas

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Oficina de desparafinação e vazamento

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Oficina de usinagem de desbaste e jateamento

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Usinagem CNC

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Oficina de moldagem por injeção de metal

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Nossa equipe

 

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Visita de clientes

 

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Certificados

 

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Perguntas frequentes

 

1.Q:Como os defeitos de veios são causados ​​na fundição de precisão e como eliminá-los?

R: Na fundição de precisão, os veios são causados ​​quando a casca se expande durante o vazamento devido ao calor, essa expansão cria rachaduras que criariam linhas de veios quando o metal fundido flui e os preenche. Os veios podem ser eliminados usando materiais refratários de baixa expansão, otimizando as temperaturas de pré-aquecimento da carcaça para melhor corresponder às temperaturas de vazamento.

2.Q:Como compensar o encolhimento do padrão de cera usado na fundição de precisão e o que poderia afetar as taxas de encolhimento?

R: A compensação da taxa de encolhimento é feita predeterminando a escala do encolhimento e, em seguida, ampliando o design do molde e, assim, ampliando as dimensões do padrão de cera de acordo com o tipo de cera e as condições de resfriamento. A taxa de encolhimento da cera é afetada pela composição da cera, pressão de injeção, temperatura de resfriamento e tamanho do padrão. É aqui que a cera sintética também tem uma vantagem sobre a cera tradicional devido às suas menores taxas de encolhimento.

3.Q:Quais são os princípios básicos de design para peças fundidas para garantir a capacidade de fabricação?

R: Os princípios básicos de design incluem espessura de parede uniforme e evitam mudanças abruptas, cantos arredondados e evitam cortes profundos. Seguir esses princípios reduziria as chances de rachaduras na casca e defeitos de contração, além de garantir uma taxa de fluxo de metal mais suave durante o vazamento.

 

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