Mandíbulas de stripper

Mandíbulas de stripper
Introdução de Produto:
Essas garras decapadoras são projetadas para alicates de decapagem de precisão usados ​​por eletricistas e fabricantes de chicotes. Fabricadas em 50Cr (AISI 5150), as garras decapantes equilibram dureza, resistência ao desgaste e tenacidade para que as arestas de corte removam o isolamento de maneira limpa, sem cortar os condutores.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de mandíbulas stripper na China. Se você for comprar mandíbulas decapadoras-de alta qualidade fabricadas na China, bem-vindo para obter uma amostra grátis de nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e baixo preço.

 

Aplicação e Material

 

Essas garras decapadoras são projetadas para alicates de decapagem de precisão usados ​​por eletricistas e fabricantes de chicotes. Fabricadas em 50Cr (AISI 5150), as garras decapantes equilibram dureza, resistência ao desgaste e tenacidade para que as arestas de corte removam o isolamento de maneira limpa, sem cortar os condutores. Como um componente específico do cliente, cada conjunto de garras decapantes é ajustado ao seu desenho para um ajuste exato à geometria do alicate hospedeiro.

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Rota de processo e acabamento

 

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A fundição de precisão com sílica-sol garante uma precisão quase perfeita, seguida de um acabamento cuidadoso adaptado a peças pequenas. Como as peças são compactas, aplicamos jateamento ultrafino com granalha de aço de 0,1 mm nas superfícies.-essa escala foi escolhida para proteger a fidelidade de pequenos recursos, evitar danos no processamento e ainda obter um acabamento uniforme. Esta abordagem preserva características nítidas nas bordas e ranhuras enquanto prepara a superfície para qualquer revestimento ou marcação posterior.

Precisão e consistência

A precisão dimensional é controlada para classe CT4. Para este produto emparelhado um a um, as mandíbulas esquerda e direita devem permanecer simétricas para funcionarem corretamente; nos concentramos no alinhamento consistente das bordas, na abertura das mandíbulas e nas superfícies de encaixe para que as mandíbulas do descascador mantenham um desempenho de decapagem repetível em todos os lotes.

Tratamento térmico e desempenho

Um ciclo de têmpera e revenido é aplicado para atingir uma dureza de trabalho de HRC 40–50, melhorando a retenção da aresta e a vida útil, mantendo ao mesmo tempo a tolerância ao impacto. O equilíbrio entre dureza e tenacidade permite uma decapagem limpa sob cargas repetitivas, sem fissuras ou embotamento prematuro.

Personalização e Integração

As opções típicas incluem geometria e espaçamento de entalhe, tamanhos de furo/ranhura, raios e quebras de aresta e marcas de identificação. Fabricamos um a um: desenhos e ferramentais são propriedade privada de cada cliente e nunca são reutilizados; novos programas seguem os desenhos do próprio comprador e ferramentas recém-construídas, com DFM e revisões de tolerância disponíveis.

 

Especificação do produto

 

Item

Detalhes

Nome do produto

Mandíbulas de stripper

Processo de Fabricação

Fundição de cera de sílica-sol

Peso

26 g

Material

50 Cr (AISI 5150)

Aplicativo

Mordentes para alicates de decapagem; remoção limpa do isolamento sem danificar o condutor

Tratamento de superfície

Tiro de suspensão → jateamento de granalha de aço ultrafino de 0,1 mm (para proteção de peças pequenas)

Tolerância Dimensional

Classe CT4

Dureza

HRC 40–50

Tratamento térmico

Temperado e temperado

Teste de névoa salina

Não exigido pelo cliente

Personalização

Por desenho/especificação: geometria do entalhe, tamanhos de furo/ranhura, raios/quebras de aresta, marcas de identificação

 

Introdução de fábrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., fundada em 1995, se destaca em P&D e fabricação de componentes de precisão, ancorada por 30+ anos de experiência em fundição de precisão de sol de sílica. Com sede na Zona de Desenvolvimento Econômico de Qinhuangdao desde 2010, sua fábrica de 26.000 m² conta com 200 funcionários e capacidade anual de 20 milhões-de peças. Os principais pontos fortes abrangem moldagem por injeção de metal, fundição de precisão, fundição de alumínio-e usinagem CNC avançada, fornecendo soluções flexíveis de vários-processos para pequenos componentes metálicos de{14}}alta precisão.

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Nossa oficina

 

Oficina de padrões de cera

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Oficina de construção de conchas

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Oficina de desparafinação e vazamento

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Oficina de usinagem de desbaste e jateamento

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Usinagem CNC

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Oficina de moldagem por injeção de metal

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Nossa equipe

 

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Visita de clientes

 

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Certificados

 

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Perguntas frequentes

 

1.Q:Quais fatores afetam o custo da fundição de precisão?

R: Os fatores de custo incluem tipos de materiais, moldes, complexidade das peças, construção da carcaça e volume de produção. O uso de materiais econômicos e o aumento do volume de produção podem otimizar os custos.

2.Q:Quando se trata de fundição de precisão, quais materiais são usados ​​na fabricação do revestimento cerâmico e qual é a sua finalidade?

R: As cascas de cerâmica usadas na fundição de precisão são feitas de uma mistura de materiais refratários, como sílica, alumina, zircônia, misturados com ligantes, como sílica sol. Os materiais refratários resistiriam às altas temperaturas do metal fundido e os ligantes garantiriam a resistência e integridade da casca durante o vazamento.

3.Q:O que é montagem de padrão quando se trata de fundição de precisão e quais princípios-chave precisam ser seguidos durante sua montagem?

R: A montagem do padrão é o processo de colocar vários padrões de cera em um canal central, resultando em um grande pedaço de estrutura de cera que lembra uma árvore. Os princípios incluem garantir um fluxo uniforme do metal, minimizar a turbulência durante o processo de vazamento e maximizar a utilização do espaço da carcaça e reduzir o custo por peça.

 

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